Alüminyum alaşım işlemenin çalışma prensibi esas olarak aşağıdaki ana adımları içerir:
Hammadde Hazırlık: Alüminyum alaşımlı Hammaddeler genellikle alüminyum alaşım ingotları veya geri dönüştürülmüş alüminyum malzemeler kullanır. Alüminyum alaşım formülü gerektiğinde ayarlanabilir. Yaygın alaşımlar arasında alüminyum silikon alaşımı (A356 gibi) ve alüminyum bakır alaşımı (2024 gibi) bulunur.
Erime alüminyum: Alüminyum alaşımlı hammaddeler bir fırına yerleştirilir ve genellikle 660 derece ile 750 derece arasında erimiş bir duruma ısıtılır (alüminyumun erime noktası 660.3 derecedir). Fırın tipi bir ark fırını, bir indüksiyon fırını vb. Olabilir. Erime işlemi sırasında alüminyum sıvının yüzeyinde yüzen safsızlıklar ve oksitler alüminyum sıvının saflığını sağlamak için çıkarılmalıdır.
Kalıp Hazırlama: Parçanın karmaşıklığına göre uygun bir kalıp seçin. Yaygın kalıp tipleri arasında kum kalıpları, metal kalıplar, kabuk kalıpları vb.
Döküm: Erimiş alüminyum sıvı, dökme sistemi yoluyla kalıba enjekte edilir. Dökme yöntemi yerçekimi döküm, düşük basınçlı döküm veya yüksek basınçlı döküm olabilir. Dökme işleminin, alüminyum sıvının kalıbı tamamen doldurabilmesini ve gözenekleri ve kapanımlardan kaçınmasını sağlamak için akış hızını ve basıncını kontrol etmesi gerekir.
Ooling ve katılaşma : Alüminyum sıvı bir döküm alüminyum parça oluşturmak için kalıpta soğutur ve katılaşır. Soğutma hızı, dökümün yapısını ve performansını etkiler. Soğutma yöntemi doğal soğutma veya zorla soğutma olabilir.
Demolding ve Finishing: Soğutulmuş dökme alüminyum kısmı kalıptan çıkarılır. Demoulding süreci, dökümüne zarar vermekten kaçınmak için özen gerektirir. Dökümlerin genellikle fazla alüminyum, kapıları, yükselticileri vb. Çıkarması ve yüzey işlemi ve boyut ayarlaması yapması gerekir.
Tasarım standartlarını karşıladıklarından emin olmak için boyutsal doğruluk, yüzey kusurları, mekanik özellikler vb. Gerektiğinde, dökme alüminyum parçalar, performansı ve görünümü iyileştirmek için ısı işlemi, püskürtme ve elektrokaplama gibi işleme sonrası işlemler gerektirebilir.