Korozyon, özel metal işleme endüstrisinde önemli bir zorluktur. Önde gelen özel metal işleme tedarikçisi olarak, bu değerli malzemelerin işlenmesi sırasında korozyon direncini artırmanın önemini anlıyoruz. Bu blogda, özel metallerin korozyon direncini artırmak için kullanılabilecek çeşitli strateji ve teknikleri araştıracağız ve nihai ürünlerin uzun ömürlülüğünü ve performansını sağlayacağız.
Özel metallerde korozyonu anlamak
Korozyon direncini artırma yöntemlerini araştırmadan önce, özel metallerde korozyonun doğasını anlamak çok önemlidir. Korozyon, metaller çevreleri, tipik olarak oksijen ve nemle reaksiyona girdiğinde ortaya çıkan doğal bir süreçtir. Bu reaksiyon, metali zayıflatabilen ve zamanla bozulmasına neden olan metal oksitlerin oluşumuna yol açar.
Paslanmaz çelik, titanyum ve nikel alaşımları gibi özel metaller genellikle mükemmel korozyon dirençleri için seçilir. Bununla birlikte, bu metaller bile sert kimyasallara maruz kalma, yüksek sıcaklıklar veya aşırı pH seviyeleri gibi belirli koşullar altında korozyona duyarlı olabilir. Bu nedenle, işleme sırasında korozyon direncini arttırmak için proaktif önlemler almak önemlidir.
Yüzey tedavisi
Korozyon direncini arttırmanın en etkili yollarından biri yüzey işlemidir. Yüzey işlemi, korozyon sürecini önlemek veya yavaşlatmak için metal yüzeye koruyucu bir tabakanın uygulanmasını içerir. Her biri kendi avantajları ve dezavantajları olan çeşitli yüzey tedavileri türleri vardır.
Pasivasyon
Pasivasyon, ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşturmak için metal yüzeyinin oksitleyici bir ajanla işlenmesini içeren kimyasal bir işlemdir. Bu tabaka, metal ve çevre arasında bir bariyer görevi görür, oksijen ve nemin metal yüzeyine ulaşmasını ve korozyona neden olur. Pasivasyon, paslanmaz çelik ve diğer krom içeren alaşımlar için yaygın olarak kullanılır.
Kaplama
Kaplama, metal yüzeye bir boya, polimer veya başka koruyucu malzemenin uygulanmasını içeren bir başka popüler yüzey işlem yöntemidir. Kaplamalar, mükemmel korozyon direnci ile iyileştirilmiş estetik ve aşınma direnci gibi diğer faydalar sağlayabilir. Epoksi, poliüretan ve seramik kaplamalar dahil olmak üzere çeşitli kaplama türleri vardır.
Elektrolizasyon
Elektrokaplama, bir elektrik akımı kullanarak ince bir metal tabakasının başka bir metalin yüzeyine biriktirilmesini içeren bir işlemdir. Elektrokaplama, nikel veya krom gibi daha korozyona dirençli bir metalin koruyucu bir tabakasını sağlayarak özel metallerin korozyon direncini iyileştirmek için kullanılabilir. Elektrokaplama yaygın olarak dekoratif amaçlar için ve zorlu ortamlardaki metal bileşenlerin performansını iyileştirmek için kullanılır.
Alaşım seçimi
Korozyon direncinin arttırılmasında bir diğer önemli faktör alaşım seçimidir. Farklı alaşımlar, kimyasal bileşimlerine ve mikro yapılarına bağlı olarak farklı korozyon direnci seviyelerine sahiptir. Bu nedenle, belirli uygulama ve çevre için doğru alaşımı seçmek önemlidir.
Paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci, mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle en yaygın kullanılan özel metallerden biridir. Paslanmaz çelik, metalin yüzeyinde ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşturan en az% 10.5 krom içerir. Bu katman korozyonu önlemeye yardımcı olur ve paslanmaz çeliği gıda işleme, kimyasal işleme ve deniz ortamları dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
Titanyum
Titanyum, mükemmel korozyon direnci, mukavemet-ağırlık oranı ve biyouyumluluk ile bilinen bir başka popüler özel metaldir. Titanyum, yüzeyinde ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşturur, bu da deniz suyu, asitler ve alkaliler de dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda korozyona karşı oldukça dirençli hale getirir. Titanyum yaygın olarak havacılık, tıbbi ve deniz uygulamalarında kullanılır.
Nikel alaşımları
Nikel alaşımları, krom, molibden ve demir gibi diğer alaşım elemanları ile birlikte ana element olarak nikel içeren bir grup özel metaldir. Nikel alaşımları mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyona karşı dirençleri ile bilinir. Nikel alaşımları kimyasal işleme, enerji üretimi ve havacılık uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
İşleme teknikleri
Yüzey işlemi ve alaşım seçime ek olarak, özel metal işleme sırasında kullanılan işleme teknikleri de korozyon direnci üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Korozyon direncini arttırmak için kullanılabilecek bazı işleme teknikleri:
Isıl işlem
Isı işlemi, mikro yapısını ve özelliklerini değiştirmek için metalin ısıtılmasını ve soğutulmasını içeren bir işlemdir. Isıl işlem, metaldeki safsızlıkların ve kusurların varlığını azaltarak ve metalin yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakasının oluşumunu arttırarak özel metallerin korozyon direncini arttırmak için kullanılabilir.
İşleme
İşleme, çeşitli araç ve teknikleri kullanarak metali kesmeyi, şekillendirmeyi ve bitirmeyi içeren bir işlemdir. İşleme, özel metallerin korozyon direnci üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir, çünkü yüzey pürüzlülüğü, stres konsantrasyonları ve korozyon olasılığını artırabilecek diğer kusurlar yaratabilir. Bu nedenle, metal yüzeydeki hasarı en aza indirmek ve mümkün olan en iyi korozyon direncini sağlamak için uygun işleme teknikleri ve araçlarının kullanılması önemlidir.
Kaynak
Kaynak, ısı ve basınç kullanarak iki veya daha fazla metal parçanın bir araya getirilmesini içeren bir işlemdir. Kaynak, özel metallerin korozyon direnci üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir, çünkü korozyona taban metalden daha hassas olan ısıldan etkilenen bölgeler (FAMS) oluşturabilir. Bu nedenle, HAZ oluşumunu en aza indirmek ve mümkün olan en iyi korozyon direncini sağlamak için uygun kaynak teknikleri ve dolgu malzemeleri kullanmak önemlidir.
Kalite kontrolü
Son olarak, kalite kontrol, özel metal işleme sırasında korozyon direncini arttırmanın önemli bir yönüdür. Kalite kontrolü, gerekli spesifikasyonları ve standartları karşıladıklarından emin olmak için işlemin çeşitli aşamalarında metal bileşenlerinin izlenmesini ve test edilmesini içerir. Korozyon direncini arttırmak için kullanılabilecek bazı kalite kontrol önlemleri:
Tahribatsız test
Tahribatsız test (NDT), metal bileşenlerindeki kusurları ve kusurları zarar vermeden tespit etmek için kullanılabilecek bir grup test yöntemidir. NDT yöntemleri arasında ultrasonik test, radyografik test, manyetik partikül testi ve sıvı penetrant testi bulunmaktadır. NDT, korozyon olasılığını artırabilen, çatlaklar, gözeneklilik ve kapanımlar gibi metal bileşenlerdeki yüzeyi ve yüzey altı kusurlarını tespit etmek için kullanılabilir.
Korozyon testi
Korozyon testi, çeşitli koşullar altında metal bileşenlerin korozyon direncini değerlendirmek için kullanılabilecek bir grup test yöntemidir. Korozyon test yöntemleri tuz sprey testi, daldırma testi ve elektrokimyasal testleri içerir. Korozyon testi, korozyon oranını, korozyonun tipini ve yüzey işleminin etkinliğini ve diğer korozyon önleme önlemlerini belirlemek için kullanılabilir.
Malzeme sertifikası
Malzeme sertifikası, kimyasal bileşimin, mekanik özelliklerin ve metal bileşenlerin diğer özelliklerinin doğrulanmasını içeren bir işlemdir. Malzeme sertifikası, metal bileşenlerin gerekli özellikleri ve standartları karşılamasını ve izlenebilirlik ve kalite güvencesi sağlamak için kullanılabilir.
Çözüm
Özel metal işleme sırasında korozyon direncinin arttırılması, kapsamlı bir yaklaşım gerektiren karmaşık ve zorlu bir görevdir. Yüzey işlemi, alaşım seçimi, işleme teknikleri ve kalite kontrol önlemlerinin bir kombinasyonu kullanarak, nihai ürünlerin mümkün olan en iyi korozyon direncini sağlayabiliriz. Özel bir metal işleme tedarikçisi olarak, müşterilerimize özel gereksinimlerini ve beklentilerini karşılayan yüksek kaliteli ürünler sunmayı taahhüt ediyoruz. Özel metal işleme hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya özel ihtiyaçlarınızı tartışmak istiyorsanız, lütfen [tedarik ve müzakere için bizimle iletişime geçin]. Sizden haber almayı dört gözle bekliyoruz!
Referanslar
- ASM El Kitabı, Cilt 13A: Korozyon: Temel, Test ve Koruma
- Metal ve Alaşımların Korozyon Direnci, David A. Jones tarafından İkinci Baskı
- Karl-Heinz Brostow ve Rd Kane tarafından paslanmaz çelik el kitabı